擰緊技術

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擰緊技術
緊固就是在連接處施以適當的夾緊力,以使連接件可以正常的工作并發揮功用。了解緊固技術對于選擇滿足特定需求的緊固解決方案必不可少。

關于螺紋接合
螺紋接合是最常見的組件連接方式,因其設計簡單,易于裝配和拆卸,同時在生產效率及最終的成本方面具有諸多優勢。螺紋要承受拉伸負載、扭轉負載,有時還有剪切負載。拉伸負載與連接件的夾緊力相對應。由于測量夾緊力很難直接測量,所以當螺栓拉伸負載與夾緊力彼此相對應時,通常會使用緊固扭矩來管控。

緊固過程
緊固過程對于螺紋接合的質量有著重要影響。緊固過程的目標是施加足夠的夾緊力將連接件有效的接合在一起。緊固過程中夾緊力離散度越小,則連接件效果越佳。緊固過程取決于:•緊固施加方式;手動緊固、持續驅動或者斷續驅動緊固。• 扭矩控制方式:扭矩、角度或斜率。• 監測功能:一種可監測受控參數及非受控參數的工具或系統 • 為接合過程和質量提供更高置信度。

不同的扭矩施加方式
手動緊固經常使用扭矩扳手。扳手會被設置為預設扭矩值,達到正確的扭矩時便會提示操作員。該解決方案的優點在于易于使用和設置。缺點是生產效率低,緊固控制功能有限,即使是使用高級類型扳手(可測量角度,可角度控制)也同樣存在生產率低下的問題。連續驅動/直接驅動的工具可采用電動或氣動驅動。當此類工具達到設置的扭矩時,氣動工具會通過機械離合器實現停止實現定扭功能,而電動工具則配備傳感器,控制和監測扭矩、角度和梯度??刂坪捅O控更多的過程參數可以提高緊固過程的置信度。斷續驅動方式是利用慣性,在緊固期間間歇釋放驅動力。這就是沖擊類工具和脈沖工具的原理。該系列工具的優點是大扭矩-低反作用力,緊固快速。缺點是夾緊力通常會比直驅工具分散。最常用的這類工具未配備任何傳感器,但也有少量配備傳感器的產品。通常,對直驅工具來說,在使用梯度控制和角度控制而不使用沖擊/脈沖工具和扭矩控制時,夾緊力的分散更低。如果使用更先進的控制方式和監測方式,可以縮小緊固件的尺寸,從而減小產品重量。但是,這必須在產品設計階段就確定使用什么類型的工具。想了解有關緊固技術的更多信息或有任何疑問?請聯系阿特拉斯·科普柯代表以獲取幫助。